Pessoas que usamadesivo termofusíveltodas as máquinas sabem que, após um longo período de uso, inevitavelmente se formarão depósitos de carbono nas máquinas de adesivo hot melt, e esses depósitos de carbono afetarão o processo de aplicação. Portanto, as máquinas de adesivo hot melt precisam ser limpas regularmente. Então, como as máquinas de adesivo hot melt devem ser limpas?
Etapas da operação:
1. Esvazie a cola residual no tanque de cola da máquina de adesivo hot melt
Defina a temperatura do tanque de cola para 160 graus Celsius, desligue as temperaturas de aquecimento das mangueiras de cola e pistolas de pulverização (defina-as para 0 graus Celsius). Quando o adesivo hot melt no tanque de cola estiver completamente derretido, abra a válvula de drenagem da cola para esvaziar a cola residual e retire a tela do filtro primário dentro do tanque de cola, removendo diretamente todo o adesivo hot melt do tanque de cola.
2. Mergulhe e limpe o tanque de cola da máquina de adesivo hot melt com óleo de limpeza especial da Banglin
Coloque óleo de limpeza com volume de cerca de 80% da capacidade do tanque de cola, ajuste a temperatura em torno de 120 graus Celsius, deixe de molho por cerca de uma hora e depois drene o óleo de limpeza. Se o adesivo hot melt no tanque de cola estiver muito carbonizado, você pode enrolar um pano de algodão em um bastão de madeira para esfregar as quatro paredes e o fundo do tanque de cola e, em seguida, drenar o óleo de limpeza. Repita o processo acima novamente com óleo de limpeza limpo. (O óleo drenado pela segunda vez pode ser reservado para a próxima limpeza para reduzir o desperdício.)
Precauções:
1. Durante o processo de limpeza doadesivo termofusívelmáquina, use óculos de proteção e luvas resistentes ao calor.
2. Para garantir que o adesivo hot melt foi completamente limpo, várias limpezas devem ser realizadas para evitar que resíduos obstruam os bicos.
3. É proibido misturar diferentes marcas de adesivo hot melt.
4. Feche a tampa do tanque de cola durante o processo de produção para evitar a entrada de detritos ou poeira.
5. Geralmente, a tela do filtro não é limpa, mas principalmente substituída para garantir a estabilidade e suavidade da pressão do sistema de pulverização de cola.